炼油厂的维护是一项持续的任务, 但是每隔几年, 一轮广泛的技术调整和升级——称为周转——是精确计划的，以执行一系列精心设计的机械步骤，提高效率和产量.
今年春天，数千名员工和承包商抵达位于蒙大拿州劳雷尔的CHS炼油厂., 完成50多个,在30天的马拉松式轮班中，完成了5000项工作活动, 一项关键的行业技术改进为这项巨大的努力提供了帮助.
在转机期间, 炼油厂的部分设备被关闭, 在工作结束时，实现无泄漏启动是最重要的目标之一. 详细的程序和审核指导炼油厂设备的拆卸和维修, 而字段标记和检查表确保每个组件都接受质量保证检查.
今年, 作为最后一步, 在每次作业重新上线之前，使用新的声学成像设备来检测和解决设施基础设施中的潜在泄漏.
这款平板大小的设备利用超声波检测来精确定位可能发生泄漏的地方.
“泄漏不仅可能导致代价高昂的停机时间, 但也会威胁到我们员工的安全, 我们的首要任务是什么. 确保没有泄漏是我们安全启动的关键，”劳雷尔炼油厂经理吉姆·欧文说. “改造旨在确保我们的设施在未来几年内能够安全可靠地运行. 在技术上的投资为我们的成功奠定了基础，因为我们满足了CHS业主对高质量柴油和其他皇冠hga010安卓二维码产品的需求.”
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